本文目录一览：
- 1、煤尘爆炸必须同时具备的条件是什么(煤尘爆炸必须同时具备的条件是括号)
- 2、煤尘爆炸的三个条件是什么 煤尘爆炸的三个条件分别是啥
- 3、煤尘爆炸必须具备哪些条件
- 4、煤尘爆炸的三个条件
- 5、煤尘爆炸的三个条件？
- 6、煤尘爆炸四个条件
煤尘爆炸必须同时具备的条件是什么(煤尘爆炸必须同时具备的条件是括号)
1.煤尘爆炸必须同时具备的条件一般有三个。
2.第一，煤尘本身具有爆炸性，并不是所有的煤尘都具有爆炸性的。
3.第二，煤尘漂浮于空气中，并达到一定的浓度。
4.第三，要有足够点燃煤尘的热源。
煤尘爆炸的三个条件是什么 煤尘爆炸的三个条件分别是啥
1、煤尘的爆炸性：煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。
2、悬浮煤尘的浓度：井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。
3、一定浓度的氧气：煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气，要求氧气的浓度不低于18%（体积百分比）。由于矿井的氧气浓度一定大于18%，所以我们在防止煤尘爆炸过程中一般不会考虑这一条件。
煤尘爆炸必须具备哪些条件
煤尘爆炸煤尘爆炸的三个条件是什么的条件1、煤尘本身具有爆炸性煤尘爆炸的三个条件是什么；2、煤尘必须悬浮于空气中煤尘爆炸的三个条件是什么，并达到一定浓度；3、存在能引起煤尘爆炸的高温热源。
煤尘爆炸预防措施
1．矿井粉尘浓度的规定
《煤矿安全规程》在矿井粉尘浓度方面做出如下规定：
A、煤矿企业必须加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。采取有效措施控制尘、毒危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准。
B、作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度应符合《煤矿安全规程》要求。
C、煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：
a、总粉尘。作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面及露天煤矿每月测定1次；粉尘分散度，每6个月测定1次。
b、呼吸陛粉尘。工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘(剥)工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
c、粉尘中游离siO：含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次i贝4定的有效样品数不得少于3个。
2．预防煤尘爆炸的主要措施
A、降尘的措施。
a、减少煤尘产生量的措施：煤体注水,开采前或开采过程中向煤层打钻，将压力水注入煤层裂隙和孔隙之中湿润煤体，使其强度和脆性减弱，塑性增加，开采时就能减少煤尘的生成量；采空区灌水，对于中厚、厚煤层开采时还可以采取在分层采空区灌水，依靠水的自重合毛细作用，缓慢渗入下部待采煤层，使煤体湿润，也可减少产尘量； 水炮泥；用盛水的塑料袋代替部分炮泥充填炮眼内，爆破时被水氧化结成雾滴，可使尘粒湿润、凝结而起到降尘作用；湿式打眼，将压力水送人孑L底，以湿润、冲洗和排出煤尘，使煤尘成煤浆流出，抑制煤尘的生成和飞扬；合理打眼、装药，避免将煤体崩得过碎而产生较多的煤尘；改进截齿结构，合理选择截割参数，以减少产尘量。
b、降低浮游煤尘浓度措施。爆破前后洒水，爆破前洒水，湿润巷道周帮的积尘；爆破后洒水，湿润煤体，再装载运出，可大大降低运输过程中煤尘飞扬；转载点喷雾洒水。抑制各转载点煤尘再次飞扬；通风除尘，合理选择风速可降低煤尘飞扬量；采掘机械喷雾洒水，采掘机械采用内喷雾和外喷雾装置，实行湿式截割和雾幕覆盖截割，可减少产生的煤尘量；冲洗煤尘，对容易沉积煤尘的地点，由里向外逐步冲洗巷道两帮、顶部、底部、管路、设备上的积尘，使煤尘充分湿润、无法飞扬，并将冲洗下来的煤尘集中排出；撒布岩粉法。定期向巷道周边撒布惰性岩粉，用它覆盖沉积在巷道周边上的沉积煤尘。岩粉层在巷道风速很低时，它的黏滞性起到了阻碍沉积煤尘重新飞扬的作用，惰性岩粉还能达到阻止煤尘着火的目的。
c、防止引燃煤尘措施:实施综合防尘措施，降低浮游煤尘的浓度，控制其引燃的物质；加强管理，消除引燃煤尘的火源，如摩擦撞击火花、电火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。
d、预防煤尘爆炸传播的技术措施
预防煤尘爆炸传播的技术措施也简称为隔爆措施。它是指把已经发生的爆炸控制在一定范围内并扑灭，以防止爆炸向外传播的技术措施。
被动式隔爆措施：被动式隔爆技术利用煤尘爆炸冲击波的能量使隔爆措施动作，在巷道内形成扑灭火焰的消焰抑制剂尘云，后续到达的火焰进入抑制剂尘云时被扑灭，阻止爆炸继续向前传播。为了限制煤尘爆炸，在可能发生煤尘爆炸地点的通道上，预先设置隔爆棚，如岩粉棚、水槽棚和水袋棚等。
根据隔爆棚在井巷系统中限制煤尘爆炸的作用和保护范围的不同，隔爆棚又分为主要隔爆棚(重型棚)和辅助隔爆棚(轻型棚)。
主要隔爆棚一般设置在矿井两翼与井筒相通的主要运输大巷和回风大巷、相邻煤层之间的运输和回风石门、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、采区内的煤及半煤岩掘进巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。
辅助隔爆棚通常设置在采区工作面进风巷道和回风巷道、采区内的煤层掘进巷道、采用独立通风并有危险的其他巷道。
自动隔爆技术：被动式隔爆技术措施只能在距爆炸源60～200m(岩粉棚300m)范围内发挥抑制爆炸的作用，而在爆炸发生的初期该技术是无效的。另外，在低矮、狭窄和拐弯多的巷道中使用也极其不利，不能发挥抑爆效果。
自动隔爆装置由传感器、控制器和喷洒装置组成。传感器利用煤尘爆炸的动力效应或光电效应产生电信号，通过控制器向喷洒抑制剂的执行机构发出动作指令，喷洒装置接受到动作指令后将抑制剂(岩粉、干粉或水)扩散于巷道空间形成粉尘云或水雾带，从而可靠地扑灭爆炸火焰，阻止煤尘爆炸蔓延。
3．发生煤尘爆炸事故后的应急措施
井下发生煤尘爆炸事故时，一般都会有强大的爆炸声和连续的空气震动，产生很强的高温气浪，并产生大量的有害气体。煤尘爆炸往往伴随瓦斯爆炸，瓦斯爆炸往往会引发煤尘爆炸。
煤尘爆炸的三个条件
煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸范围以内，二是受限空间，三是存在点火源，只有这三个条件同时具备，才会引起爆炸。阿娟家当时的情况只满足前两个条件，但当她关闭阀门时产生摩擦，这便满足了第三个条件，引发了煤气爆炸。
一次事故可能会毁了一家人的幸福，造成终身的遗憾，那么该如何正确使用燃气、预防事故呢？一旦发生事故该如何处理？接下来的应急知识微课堂，为您解答。
【应急知识微课堂】
一旦天然气或煤气发生泄漏，要立即跑到泄露点的上风方向，打电话报警，且要尽快离开，并将所有火种带离泄露点，等待救援。对于因燃气泄漏已经在泄露点附近昏迷的人，应当等待抢险部门救援，切勿在没有任何防护之下进行救援，以免造成无谓损伤，导致更大危险。
除了厨房燃气泄漏以外，卫生间也是燃气中毒事件常发区域，尤其是冬季。这些燃气中毒事件多发生在出租屋内，因燃气热水器安装在屋内，且没有通风装置，天气一冷，门窗被关紧使煤气燃烧不充分，从而产生大量一氧化碳，导致中毒。用燃气热水器洗澡时勿关闭门窗，缺氧对人的危害很大，大脑缺氧会导致脑细胞产生不可逆的坏死，出现痴呆、反应迟钝等后遗症，严重的甚至中毒死亡。
为避免危险发生，建议大家多主动学习正确的燃气使用知识和方法，熟知如下六条原则。
一、使用燃气后，务必同时关闭灶具开关和燃气管道阀门；
二、经常检查胶管连接处是否用卡子固定及胶管是否老化、开裂；
三、长时间使用燃气必须通风换气；
四、发现异味，立即敞开门窗，并及时拨打燃气公司电话报漏；
五、一定要使用符合国家标准的燃气具，严禁使用红外线灶具；
六、请仔细阅读燃气购气发票背面的燃气安全宣传内容。
煤尘爆炸的三个条件？
煤尘爆炸必须同时具备四个条件，煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度；存在能引燃煤尘爆炸的高温热源；一定浓度的氧气。
煤尘的爆炸性
煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。
悬浮煤尘的浓度
井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。
煤尘爆炸的浓度范围与煤的成分、粒度、引火源的种类和温度及度试验条件等有关。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30-50g／m3，上限浓度为1000-2000g／m3。其中爆炸力最强的浓度范围为300-500g／m3。
一般情况下，浮游煤尘达到爆炸下限浓度的情况是不常有的，但是爆破、爆炸和其他震动冲击都能使大量落尘飞扬，在短时间内使浮尘量增加，达到爆炸浓度。因此，确定煤尘爆炸浓度时，必须考虑落尘这一因素。
引燃煤尘爆炸的高温热源
煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘性状、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在650-1050℃之间，一般为700-800℃。煤尘爆炸的最小点火能为4.5-40mJ。
这样的温度条件，几乎一切火源均可达到，如爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。根据20世纪80年代的统计资料，由于放炮和机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占总数的45％和35％。
一定浓度的氧气
煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气，要求氧气的浓度不低于18％（体积百分比）。由于矿井的氧气浓度一定大于18％，所以我们在防止煤尘爆炸过程中一般不会考虑这一条件。
扩展资料：
防尘措施：
减少煤尘发生量和浮尘量是防尘措施中最积极的办法，具体措施有通风除尘；消除落尘；湿式作业；喷雾洒水；个体防护；净化风流；
煤层及采空区注水湿润煤体等。采掘工作面是粉尘的主要产生也，又是煤尘事故的多发点，据统计有80％的煤尘事故发生在采掘工作面。因此，搞好采掘工作面防尘是防尘工作的重点。采掘工作面防尘包括贯穿于生产全过程的综合防尘措施。
采煤工作面的防尘措施有：煤层注水、湿式打眼、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流静化和巷道冲洗等。机采工作面防尘还有：采煤机内外喷雾、架下水幕和架间冲洗等。
掘进工作面的防尘措施有：湿式打眼（湿式凿岩）、水炮泥、放炮喷雾、扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾、巷道冲洗等。机掘工作面还要采用综掘机内外喷雾和除尘风机等。锚喷巷道掘进不要采用湿式拌料和潮喷及个人防护等措施。
煤尘爆炸四个条件
煤尘爆炸必须同时具备四个条件煤尘爆炸的三个条件是什么：1、煤尘本身具有爆炸性；2、煤尘必须悬浮于空气中煤尘爆炸的三个条件是什么，并达到一定煤尘爆炸的三个条件是什么的浓度；3、存在能引燃煤尘爆炸煤尘爆炸的三个条件是什么的高温热源；4、一定浓度的氧气。
1、煤尘的爆炸性：煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。
2、悬浮煤尘的浓度：井下空气中只有空气中的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，在一定浓度范围内不会发生爆炸。
3、引燃煤尘爆炸的高温热源：煤尘的引燃温度随着煤尘性状、浓度及试验条件的变化而变化。
4、一定浓度的氧气：氧气的浓度低于18%容易发生爆炸。
什么是煤尘爆炸?
煤尘爆炸，煤是可燃性物质，如其粉尘浮游在空气中且达到一定浓度、有足够点燃煤尘的热源就可产生煤尘爆炸，是煤矿井下重大灾害之一。煤尘爆炸产生的爆炸波可以扬起巷道中沉积的煤尘，发生连续爆炸，甚至波及全矿井。煤尘爆炸时，爆温可达2300〜2500℃，火焰传播速度可达1120m/s以上，冲击波速度可达2340m/s，破坏力极强。煤尘爆炸产生大量一氧化碳，其浓度可达2%〜3%，能使人员中毒身亡。
煤尘热源温度是多少?
点燃引爆煤尘的热源温度因煤尘性质和所处条件不同变化较大。在正常情况下，煤尘点燃引爆热源的温度为610〜1 050 °C，一般为700〜800 °C。其引爆高温热源种类与瓦斯爆炸引爆高温热源种类相同，在井下作业地点很容易产生。
